Вопросы и Ответы

Раздел “Общие вопросы”

III.1: Есть ли необходимость покупать полный комплект оборудования для проверки гидротрансформаторов? Какие элементы необходимы для успешного восстановления гидроблоков?


Наш стандартный комплект оборудования состоит из следующих компонентов:

  1. Двухгорелочный сварочный стенд (WS 2.2) с режимами сварки MIG+TIG (система двух зажимных патронов для точного расположения гидротрансформатора в процессе сварки; автоматизированный процесс сварки MIG; режим TIG, используемый для прецизионной сварки; также используется автоматизированный алгоритм определения внутреннего зазора гидротрансформатора)
  2. Печка для наклеивания фрикционов (PB 2.1) (применение галогеновых ламп для нагревания позволяет экономить электроэнергию; использование стальных переходных плит помогает нам предлагать клиентам более доступные цены на оборудование; переходные плиты из стали легко производить, если клиентам необходимы плиты не входящие в наш стандартный комплект)
  3. Прибор для проверки герметичности (стенд для проверки на герметичность (ACS 2.1))
  4. Прибор для проверки ГДТ с предварительной нагрузкой (PTS 2.1). Данный прибор используется для гидротрансформаторов, установленных в ZF трансмиссиях 6HP**; эти гидротрансформаторы очень популярны и вышеупомянутый прибор стал обязательным инструментом для ремонтных мастерских, специализирующихся на работе с гидротрансформаторами).
  5. Инструмент для измерения внутреннего зазора в сваренном гидротрансформаторе (ICS 2.1).
  6. Оснастка для токарного станка (LTK 360) используется для аккуратного разрезания гидротрансформатора.
  7. Заклепочник (RT 2.1) используется для работы с ГДТ в трансмиссиях DP0/AL4.
  8. Балансировочный стенд для гидротрансформатора используется при подтверждении качества оказанных услуг клиентам ремонтной мастерской. Лучшие профессиональные центры по обслуживанию автомобилей используют балансировочные стенды, чтобы соответствовать требованиям производителей оригинального оборудования.
  9. Стенд для проверки центрирования (ACS 2.1) используется для проверки эксцентриситета хаба/шейки или корпуса ГДТ. Этот инструмент является дополнительным, так как его функции могут выполняться индикатором часового типа, который установлен на сварочном стенде (WS 2.2)
  10. Стандартный набор инструментов (ITK-S), используемый для замены хаба/шейки.




III.2: Какое оборудование и инструменты необходимы в дополнение к установке Hydra-Torque?


В дополнение к нашему ассортименту оборудования ремонтникам понадобится:

  • Токарный станок для вскрытия гидротрансформатора

Из-за крупных размеров и веса данного инструмента мы рекомендуем клиентам искать его у локальных поставщиков. Наш комплект LTK360 содержит необходимые элемент для установки на станок.

  • Установка для мойки деталей

Как правило, мастерские по восстановлению трансмиссий уже имеют данный инструмент в своем бизнесе.

  • Запасные части (расходники)
Количество запчастей для восстановления гидротрансформатора невелико, по сравнению с необходимыми расходниками для восстановления трансмиссии в целом. Большинство известных поставщиков запчастей имеют в наличии все необходимые расходники. Наши инженеры также могут дать клиентам рекомендации по этим вопросам.




III.3: Какие навыки необходимы для работы на вашем оборудовании для восстановления гидротрансформаторов?


Наличие опыта работы с промышленным оборудованием, безусловно, поспособствует более быстрому пониманию всех принципов работы установки для восстановления гидротрансформаторов. Процедура открытия (вскрытия) гидротрансформаторов, вероятно, является наиболее сложной процедурой, и инженерный опыт является преимуществом, но не определяющим фактором. Процесс сварки является несложным, так как он автоматизирован. Снятие и замена изношенной фрикционной накладки не представляет особой сложности, и этому легко научиться. Со всем процессом можно детально ознакомиться во время обучения на нашем производстве в Кеттеринге, Англия. Наши клиенты получают бесплатное обучение и рекомендательную информацию, необходимую для начала работы на оборудовании Hydra-Torque.




III.4: Какая смесь газов и сварочная проволока используется для сварочного стенда Hydra-Torque?


Как правило, смесь газов – 80% CO2 (углекислый газ) и 20% аргона, но также подходят и другие смеси, применяемые в мастерских по ремонту трансмиссий. Касательно сварочной проволоки, необходимо использовать проволоку диаметром 0,8 мм.




III.5: Каковы максимальные размеры гидротрансформатора для работы на сварочном стенде (WS 2.2)?


Максимальный диаметр для свариваемого гидротрансформатора = 460 мм.

Максимальная высота свариваемого гидротрансформатора = 280 мм.

Максимальный диаметр зажима нижнего патрона = 50 мм.

Максимальный диаметр зажима верхнего патрона= 125 мм.





Раздел HYDRA-TEST - VALVE BODY (Гидроблок)

II.1: Есть ли необходимость покупать обе установки: HT-VBT и HT-SOL?


HT-VBT Deluxe позволяет пользователям тестировать как гидроблоки, так и отдельные соленоиды. HT-SOL предназначен только для тестирования отдельных соленоидов, в условиях высоких температур. Для тестирования отдельных соленоидов на HT-VBT необходимо приобрести переходную плиту (артикул #20250) и блоки для тестирования соленоидов, которые используются в HT-SOL.

В идеальной ситуации, клиентам, которые хотят профессионально заниматься ремонтом гидроблоков, необходимо использовать обе установки для более легкого выявления неисправности соленоидов. Рекомендуется, сначала удостовериться в работоспособности соленоидов, а затем уже приступать к проверке гидроблока. Переходная плита #20250 была разработана для экономии средств клиента; эта единица помогает понять преимущества HT-SOL без дополнительных расходов на начальном этапе. Поскольку блоки для проверки соленоидов совместимы с обеими установками, то они без проблем могут использоваться на HT-SOL, если клиент решит вложить средства в покупку этого оборудования.




II.2: Возможно ли при помощи оборудования для тестирования гидроблоков (HT-VBT) проверять блоки управления типа мехатроник (TCM / TCU / TEHCM)?


Во время проведения тестирования HTC-K контроллер заменяет TCU (блок управления трансмиссии) путем управления работой соленоида, переключения передач, считывания показателей давления и силы тока. При тестировании гидроблоков со встроенными TCU или TEHCM наши специалисты не включают TEHCM в процесса тестирования, проверяя, главным образом, гидравлическую часть Гидроблока. Наша система проверяет работоспособность клапанов, цепей клапанов и соленоидов. Наличие TEHCM в процессе тестирования значительно усложняет всю процедуру диагностики. На рынке предлагается множество инструментов для проверки работоспособности TEHCM. Основываясь на своем богатом опыте, мы хотели бы заметить (вопреки обратному мнению, бытующему у представителей некоторых компаний), что, как правило, существует множество версий одного и того же TEHCM – это может привести к некорректным результатам диагностики. Могут возникнуть ситуации, когда TEHCM может работать корректно даже при обнаружении неисправности, следовательно, мы исключаем TEHCM из процесса проверки, чтобы не допустить подобного в процессе диагностики.




II.3: В чем разница между опциями оборудования HT-VBT Deluxe “Single Phase - 220vac” (“Однофазная цепь- 220 вольт переменного тока”) и “3 Phase 380vac” (“Трехфазная цепь – 380 вольт переменного тока)?


Модель HT-VBT Deluxe теперь доступна для работы в 3-фазной электросети с напряжением в 380 вольт переменного тока. Главным преимуществом данного варианта является то, что трансмиссионная жидкость может достигать более высоких рабочих температур за более короткий промежуток времени. Это, в свою очередь, позволяет несколько уменьшить расходы на электроэнергию, обеспечивающую работу оборудования.




II.4: Существуют ли какие-либо инструкции (руководства) по использованию продукции Hydra-Test?


Все мы живем в эпоху цифровых технологий, следует использовать преимущества новейших технологий в своей работе. FaceTime, Skype, TeamViewer, WhatsApp позволяют нам контактировать с Клиентами со всего мира и предоставлять им необходимую информацию по оборудованию для тестирования и восстановления автоматических трансмиссий. У нас также есть свой Hydra-Test YouTube канал, где мы публикуем полезные видео о нашей продукции. Почти все видео содержит подготовленные нами субтитры. Кроме того, на YouTube есть встроенная функция мгновенного перевода субтитров.

Мы всегда готовы помочь нашим клиентам и специалистам, заинтересованным в нашем оборудовании, мы рады ответить на любые вопросы, чтобы вместе повышать качество продукции Hydra-Test и соответствовать самым высоким стандартам.




II.5: Какой тип трансмиссионной жидкости необходимо использовать при работе с нашим оборудованием?


В действительности, объем масла используемого в гидроблоке при проведении проверки не окажет негативного воздействия при смешивании с большим количеством OE масла, используемого при полном заполнении.

Мы рекомендуем использовать стандартную трансмиссионную жидкость (Dexron) при работе с нашим оборудованием. Для этого есть 2 причины. Первая состоит в том, что наше оборудование вмещает около 70 литров, и вы постоянно вливаете дополнительный объем масла, так как некоторое его количество остается в заполненном тестируемом гидроблоке. Другая причина заключается в том, что если используется высококачественное OE / синтетическое масло, то нередко неисправности можно выявить только при очень высоких температурах. Поскольку мы собираем эталонные данные и проводим тестирование всех моделей при одинаковых условиях, то логично предположить, что условия работы Гидроблоков должны быть аналогичными. Это означает, что неисправности должны проявляться раньше и при более низких температурах – при использовании стандартной жидкости.




II.6: Что если в списке предлагаемых нами тестовых плит для гидроблоков или тестовых блоков для соленоидов нет необходимой вам продукции? Как решается эта проблема?


В настоящее время мы можем предложить более 80 различных тестовых плит для HT-VBT Deluxe и более 30 тестовых блоков для проверки соленоидов на HT-SOL. В нашей компании на постоянной основе работает отдел разработки, который занимается расширением ассортимента нашей продукции. Если клиенту нужна определенная тестовая плита для тестирования гидроблоков, которая необходима для его бизнеса (и ее еще нет в списке доступных товаров), то наши специалисты поместят данный продукт в список первоочередных задач для разработки.




II.7 Нужно ли мне заказывать все необходимые тестовые плиты и блоки при покупке оборудования сразу или эти продукты можно приобрести на более позднем этапе?


Сначала целесообразно включить в заказ плиты и блоки для наиболее популярных автоматических трансмиссий, с которыми Вам приходится работать, а затем постепенно докупать другие необходимые плиты/блоки. Прежде всего, такой порядок действий поможет сократить время выполнения заказа и уменьшит размер необходимых денежных инвестиций. Также следует учитывать, что при покупке нашего оборудования вам будет необходимо некоторое время для ознакомления с технологией и процессами функционирования наших установок. После того, как этап адаптации будет завершен и практическое использование оборудования начнет окупаться, можно будет подумать о приобретении тестовых блоков и плит для более редких в ремонте автоматических трансмиссий.




II.8: Автомобили обычно работают при давлении в 15 бар. Почему при работе на оборудовании для проверки гидроблоков (HT-VBT) используются различные параметры входного давления (системного давления)?


Важно помнить, что мы используем входное давление (системное давление) для регулирования объема масла поступающего в гидроблок (не давление, и не поток). Действуя таки образом, мы воспроизводим (имитируем) различные положения дроссельной заслонки или обороты двигателя. Линейное давление (давление в магистрали) трансмиссии обычно составляет от 4 (мин.) до 20 (макс.) бар.

Каждая трансмиссия будет работать с различными объемами масла в зависимости от конструкции используемого насоса и оборотов двигателя.

Когда мы создаем плиты для проверки гидроблоков, то нам необходимо знать максимальный объем масла, необходимый для достижения максимального давления, которое может обеспечить автоматическая трансмиссия. Обычно берется давление срыва блокировки при включении задней передачи. Затем мы закрываем клапан on/off, чтобы увидеть максимальный показатель давления, который нам нужно использовать. Например, при полностью открытой дроссельной заслонке параметр давления может быть равен 25 бар. Затем, мы составляем тестовые сценарии, используя различные показатели давления – вплоть до минимальных 10 бар (когда дроссельная заслонка открыта почти наполовину). Это позволяет нам видеть результаты переключения при разных показателях открытия дроссельной заслонки. Наш опыт показал, что не существует определенного положения дроссельной заслонки, при котором проявляются неисправности. Они могут возникать как при низкой, так и при высокой степени открытия дроссельной заслонки.




II.9: Мне нужна установка для проверки гидроблоков, разработанная в соответствие с моими техническими требованиями для работы с продукцией собственного производства. Существует ли возможность изменения стандартных технических требований?


У нас есть большой опыт разработки оборудования для эксклюзивных проектов наших клиентов. Если вам потребуются добавить дополнительные функции к нашим спецификациям, то нам потребуется отдельный список с описанием этих функций. Затем наши специалисты дадут оценку возможности технической реализации, цены и времени выполнения вашего заказа.




II.11: Технический подраздел по VALVE BODY (Гидроблоку)


1. Встроенные функции, о которых часто спрашивают:

  • Визуальные индикаторы (линейная диаграмма, показатели температуры, давления, дата и время) всего процесса с возможностью архивирования полученных данных;
  • Управление работой установки может выполняться как вручную, так и автоматически;
  • Быстроразъемное соединение гидроблока с установкой для тестирования;
  • Система фильтрации масла;
  • Система подогрева масла: возможность двойного контроля позволяет следить за температурой в баке и в гидроблоке.

2. Формируется ли отчет о результатах проверки (при помощи программного обеспечения HTC-K контроллера), на основании полученных результатов?

В режиме Test Scenario (тестового сценария) система предоставляет оператору оборудования PDF-файл с результатами проверки после выполнения каждого теста. Данный документ содержит информацию о работоспособности определенного гидроблока. Самое большое преимущество заключается в том, что эта функция позволяет наглядно сравнить результаты проверки с контрольными (эталонными) данными.

3. Как часто обновляется программное обеспечение HTC-K контроллера и насколько гибким является этот процесс?

Данное программное обеспечение является гибким и довольно легко адаптирует любые новые функции, которые могут запрашивать клиенты. У нас работает команда инженеров по программному и аппаратному обеспечению, которая на постоянной основе помогают в решении этих задач. Мы постоянно стремимся улучшать качество нашей продукции, и конструктивные особенности нашего программного обеспечения открывают хорошие перспективы дальнейшего усовершенствования оборудования Hydra-Test.

4. Существует ли технический файл с подробным описанием стенда для проверки гидроблоков? Мы предлагаем видео-инструкцию, которая позволяет пользователям поработать с нашим программным обеспечением и оценить его возможности в демонстрационном режиме (Demo Mode). Кроме того, мы можем предоставить PDF-файлы с дополнительной информацией, которые способствуют лучшему пониманию особенностей нашей продукции. Мы также осуществляем техническую поддержку онлайн, чтобы в доступной форме рассказать о наиболее сложных для понимания особенностях нашего оборудования




II.10: Можно ли осуществить проверку 2 (или более) соленоидов за один сеанс на HT-SOL?


При использовании нашего стенда проверки соленоидов, мы проверяем соленоиды индивидуально. Мы подаем трансмиссионное масло к соленоиду, активируем и деактивируем его и наблюдаем за его работой по механическим показателям, а также электрически. Мы можем установить несколько соленоидов на блок, как показано в прикрепленном изображении, но проверяем только один соленоид за один сеанс. Как альтернатива, если мы хотим контролировать несколько соленоидов одновременно, мы можем проверять их в гидроблоке, когда он установлен на нашей машине для проверки гидроблоков - HT-VBT.





 

Раздел HYDRA-TORQUE - TORQUE CONVERTER (Гидротрансформатор)

III.1: Есть ли необходимость покупать полный комплект оборудования для проверки гидротрансформаторов? Какие элементы необходимы для успешного восстановления гидроблоков?


Наш стандартный комплект оборудования состоит из следующих компонентов:

  1. Двухгорелочный сварочный стенд (WS 2.2) с режимами сварки MIG+TIG (система двух зажимных патронов для точного расположения гидротрансформатора в процессе сварки; автоматизированный процесс сварки MIG; режим TIG, используемый для прецизионной сварки; также используется автоматизированный алгоритм определения внутреннего зазора гидротрансформатора)
  2. Печка для наклеивания фрикционов (PB 2.1) (применение галогеновых ламп для нагревания позволяет экономить электроэнергию; использование стальных переходных плит помогает нам предлагать клиентам более доступные цены на оборудование; переходные плиты из стали легко производить, если клиентам необходимы плиты не входящие в наш стандартный комплект)
  3. Прибор для проверки герметичности (стенд для проверки на герметичность (ACS 2.1))
  4. Прибор для проверки ГДТ с предварительной нагрузкой (PTS 2.1). Данный прибор используется для гидротрансформаторов, установленных в ZF трансмиссиях 6HP**; эти гидротрансформаторы очень популярны и вышеупомянутый прибор стал обязательным инструментом для ремонтных мастерских, специализирующихся на работе с гидротрансформаторами).
  5. Инструмент для измерения внутреннего зазора в сваренном гидротрансформаторе (ICS 2.1).
  6. Оснастка для токарного станка (LTK 360) используется для аккуратного разрезания гидротрансформатора.
  7. Заклепочник (RT 2.1) используется для работы с ГДТ в трансмиссиях DP0/AL4.
  8. Балансировочный стенд для гидротрансформатора используется при подтверждении качества оказанных услуг клиентам ремонтной мастерской. Лучшие профессиональные центры по обслуживанию автомобилей используют балансировочные стенды, чтобы соответствовать требованиям производителей оригинального оборудования.
  9. Стенд для проверки центрирования (ACS 2.1) используется для проверки эксцентриситета хаба/шейки или корпуса ГДТ. Этот инструмент является дополнительным, так как его функции могут выполняться индикатором часового типа, который установлен на сварочном стенде (WS 2.2)
  10. Стандартный набор инструментов (ITK-S), используемый для замены хаба/шейки.




III.2: Какое оборудование и инструменты необходимы в дополнение к установке Hydra-Torque?


В дополнение к нашему ассортименту оборудования ремонтникам понадобится:

  • Токарный станок для вскрытия гидротрансформатора

Из-за крупных размеров и веса данного инструмента мы рекомендуем клиентам искать его у локальных поставщиков. Наш комплект LTK360 содержит необходимые элемент для установки на станок.

  • Установка для мойки деталей

Как правило, мастерские по восстановлению трансмиссий уже имеют данный инструмент в своем бизнесе.

  • Запасные части (расходники)
Количество запчастей для восстановления гидротрансформатора невелико, по сравнению с необходимыми расходниками для восстановления трансмиссии в целом. Большинство известных поставщиков запчастей имеют в наличии все необходимые расходники. Наши инженеры также могут дать клиентам рекомендации по этим вопросам.




III.3: Какие навыки необходимы для работы на вашем оборудовании для восстановления гидротрансформаторов?


Наличие опыта работы с промышленным оборудованием, безусловно, поспособствует более быстрому пониманию всех принципов работы установки для восстановления гидротрансформаторов. Процедура открытия (вскрытия) гидротрансформаторов, вероятно, является наиболее сложной процедурой, и инженерный опыт является преимуществом, но не определяющим фактором. Процесс сварки является несложным, так как он автоматизирован. Снятие и замена изношенной фрикционной накладки не представляет особой сложности, и этому легко научиться. Со всем процессом можно детально ознакомиться во время обучения на нашем производстве в Кеттеринге, Англия. Наши клиенты получают бесплатное обучение и рекомендательную информацию, необходимую для начала работы на оборудовании Hydra-Torque.




III.4: Какая смесь газов и сварочная проволока используется для сварочного стенда Hydra-Torque?


Как правило, смесь газов – 80% CO2 (углекислый газ) и 20% аргона, но также подходят и другие смеси, применяемые в мастерских по ремонту трансмиссий. Касательно сварочной проволоки, необходимо использовать проволоку диаметром 0,8 мм.




III.5: Каковы максимальные размеры гидротрансформатора для работы на сварочном стенде (WS 2.2)?


Максимальный диаметр для свариваемого гидротрансформатора = 460 мм.

Максимальная высота свариваемого гидротрансформатора = 280 мм.

Максимальный диаметр зажима нижнего патрона = 50 мм.

Максимальный диаметр зажима верхнего патрона= 125 мм.





 

© 2016 Cottingham Engineering

Kettering, UK

+44 (0) 1536 511123

sales@hydratest.co.uk